Sebab-sebab

a. Kualitas benang lan bedane warna monofilamen sing kurang apik, kayata benang sing kenceng, filamen serat kimia kanthi nomer batch sing beda, filamen sing ora berwarna utawa benang campuran kanthi jumlah benang sing beda, langsung nyebabake munculé garis-garis horisontal monofilamen.

b. Ukuran tabung benang beda banget utawa kue benang dhewe duwe pundhak cembung lan pinggiran sing ambruk, sing nyebabake tegangan benang sing ora rata, sing gampang ngasilake garis horisontal monofilamen. Iki amarga ukuran tabung benang sing beda-beda bakal nggawe titik lilitan lan diameter cincin udara sing ora rata dadi beda, lan hukum owah-owahan tegangan sing ora rata mesthi bakal beda banget. Sajrone proses nenun, nalika beda tegangan tekan nilai maksimal, gampang nyebabake jumlah pakan benang sing beda-beda, sing nyebabake ukuran kumparan ora rata.

c. Nalika nggunakake bahan mentah denier sing keropos lan ultra-halus kanggo diproses, jalur sutra kudu alus sabisa-bisane. Yen pengait pandhuan benang rada kasar utawa noda lenga dadi padhet, gampang banget nyebabake pirang-pirang monofilamen bahan mentah pecah, lan bedane warna monofilamen uga bakal kedadeyan. Dibandhingake karo pangolahan bahan mentah konvensional, iki duwe syarat peralatan sing luwih ketat, lan uga luwih gampang ngasilake garis horisontal monofilamen ing kain sing wis rampung.

d. Mesin ora disetel kanthi bener,cam penekan jarumjero banget utawa cethek banget ing panggonan tartamtu, sing ndadekake tegangan benang ora normal lan ukuran gulungan sing kawangun beda.

Langkah-langkah pencegahan lan korektif

a. Njamin kualitas bahan baku, nggunakake bahan mentah saka merek misuwur sabisa-bisane, lan kanthi ketat nuntut indeks pewarnaan lan fisik bahan mentah. Standar pewarnaan ing ndhuwur 4.0, lan koefisien variasi indikator fisik kudu cilik.

b. Paling apik nggunakake kue sutra kanthi bobot tetep kanggo pangolahan. Pilih kue sutra kanthi diameter lilitan sing padha kanggo kue sutra kanthi bobot tetep. Yen ana tampilan sing kurang apik, kayata pundhak cembung lan pinggiran sing ambruk, kudu dicopot kanggo digunakake. Paling apik kanggo ngewarnai sampel cilik sajrone pewarnaan lan finishing. Yen garis-garis horisontal katon, pilih kanggo ngganti warna sing ora sensitif utawa nambah agen perawatan garis horisontal kanggo ngilangi utawa nyuda garis-garis horisontal.

c. Nalika nggunakake bahan mentah denier sing keropos lan ultra-halus kanggo diproses, tampilan bahan mentah kudu dicenthang kanthi ketat. Kajaba iku, luwih becik ngresiki jalur sutra lan mriksa apa saben struktur pandhuan kawat alus. Sajrone proses produksi, amati apa ana rambut sing kusut ing piranti panyimpenan pakan. Yen ditemokake, langsung mandhegake mesin kanggo nemokake panyebabe.

d. Priksa manawa ambane segitiga pengukur tekanan saben benang pangasilan konsisten. Gunakake alat ukur dawa benang kanggo nyetel posisi lentur saben segitiga kanthi alus supaya jumlah pangasilan tetep konsisten. Kajaba iku, priksa manawa segitiga benang sing lentur wis aus utawa ora. Penyesuaian segitiga benang sing lentur langsung mengaruhi ukuran tegangan pangasilan benang, lan tegangan pangasilan benang langsung mengaruhi ukuran gulungan sing dibentuk.

Dudutan

1. Garis-garis horisontal monofilamen sing disebabake dening kualitas bahan mentah minangka sing paling umum ing produksi kain rajutan bunder. Penting banget kanggo milih bahan mentah kanthi tampilan sing apik lan kualitas apik kanggomesin rajut bunderproduksi.

2. Pangopènan saben dina mesin rajut bunder iku penting banget. Keausan sawetara bagean mesin sajrone operasi jangka panjang nambah horisontalitas lan penyimpangan konsentrisitas silinder jarum mesin rajut bunder, sing kemungkinan gedhe nyebabake garis-garis horisontal.

3. Penyesuaian cam penekan jarum lan busur sing kleleb sajrone proses produksi ora ana ing panggonane, sing nyebabake gulungan sing ora normal, nambah bedane tegangan umpan benang, lan nyebabake jumlah umpan benang sing beda, sing nyebabake garis-garis horisontal.

4. Amarga karakteristik struktur kumparan sakakain rajutan bunder, sensitivitas kain saka organisasi sing beda-beda marang garis-garis horisontal uga beda. Umumé, kemungkinan garis-garis horisontal ing kain area tunggal kayata kain kringet relatif dhuwur, lan syarat kanggo mesin lan bahan mentah relatif dhuwur. Kajaba iku, kemungkinan garis-garis horisontal ing kain sing diolah nganggo bahan mentah denier keropos lan ultra-halus uga relatif dhuwur.