Dial bergaris 2+2 lan alur jarum silinder jarum disusun selang-seling. Nalika pelat jarum lan laras jarum disusun, siji jarum ditarik saben rong jarum, sing kalebu jaringan iga jinis gambar jarum. Bolongan rawan kedadeyan sajrone proses produksi. Saliyane metode penyesuaian umum, nalika nenun struktur iga jinis iki, jarak antarane cangkem silinder umume kudu sekecil mungkin. Tujuane yaiku kanggo nyuda dawa busur penyelesaian sing dibentuk nalika jarum dial lan jarum silinder dijalin.

Diagram skematis struktur koil dituduhake ing Gambar 1. Amarga ukuran L langsung nemtokake distribusi puteran, fungsi liyane yaiku ngasilake torsi amarga pelepasan puntiran segmen benang iki, sing narik puteran a lan puteran b bebarengan, nutup lan tumpang tindih siji liyane kanggo mbentuk gaya kain sing unik. Kanggo fenomena bolongan, ukuran L nduweni peran penting. Amarga ing kasus dawa garis sing padha, luwih dawa L, luwih sithik dawa benang sing dikuwasani dening puteran a lan b, lan luwih cilik puteran sing dibentuk; lan luwih cendhek L, luwih dawa dawa benang sing dikuwasani dening puteran a lan b bakal kawangun. Koil uga luwih gedhe.

Alesan kanggo pembentukan bolongan lan solusi tartamtu

1. Alesan dhasar kanggo mbentuk bolongan yaiku benang nampa gaya sing ngluwihi kekuatan putus dhewe sajrone proses nenun.Gaya iki bisa diasilake sajrone proses panggandhengan benang (tegangan panggandhengan benang kegedhen), bisa uga disebabake dening ambane lentur sing gedhe banget, utawa bisa uga disebabake dening shuttle baja lan jarum rajut sing cedhak banget, sampeyan bisa nyetel benang lentur. Ambane lan posisi shuttle baja wis ditemtokake.

2. Kemungkinan liyane yaiku daur ulang lawas ora bisa ditarik maneh saka jarum sawise daur ulang dibukak amarga tegangan ing lilitan sing cilik banget utawa ambane lentur pelat jarum sing cilik banget.Nalika jarum rajut diangkat maneh, lengkungan lawas bakal pedhot. Iki uga bisa diatasi kanthi nyetel tegangan gulungan utawa ambane lentur. Kemungkinan liyane yaiku jumlah benang sing kaiket dening jarum rajut cilik banget (yaiku, kain kasebut kandel banget lan dawa benange cendhak banget), sing nyebabake dawa lengkungan dadi cilik banget, luwih cilik tinimbang keliling jarum, lan lengkungan kasebut ora dililit utawa ora dililit. Kesulitan kedadeyan nalika jarum pedhot. Iki bisa diatasi kanthi nambah jumlah benang sing dipasok.

3. Kemungkinan katelu yaiku nalika jumlah benang sing mlebu normal, benang segmen-L dawa banget amarga cangkem silinder sing dhuwur, lan lengen a lan b cilik banget, sing ndadekake angel dicopot lan dipedhot, lan pungkasane bakal pedhot. Ing wektu iki, kudu dikurangi. Dhuwure dial lan jarak antarane cangkem silinder dikurangi kanggo ngatasi masalah kasebut.

Nalika mesin rajut iga nggunakake rajutan posisi pasca, lengen kasebut cilik banget lan asring pedhot nalika lengen ditarik maneh. Amarga nalika ing posisi iki, jarum dial lan jarum silinder ditarik maneh bebarengan, dawane lengen luwih gedhe tinimbang dawane lengen sing dibutuhake nalika lengen dilepas. Nalika unlooping ditindakake langkah demi langkah, jarum rajut silinder jarum tiba saka lengen dhisik, banjur piring jarum tiba saka lengen. Amarga transfer koil, dawane koil sing gedhe ora dibutuhake nalika mbukak gulungan. Nalika nggunakake rajutan posisi lawan, nalika lengen cilik banget, lengen asring pedhot nalika mbukak gulungan. Amarga lengen lawas dicopot bebarengan ing jarum dial lan jarum laras nalika posisi sejajar, sanajan unwinding uga ditindakake bebarengan, amarga keliling jarum (nalika jarum ditutup) luwih gedhe tinimbang keliling bagean pin jarum, Mulane, dawane koil sing dibutuhake kanggo mbukak gulungan luwih dawa tinimbang nalika mbukak gulungan.

Ing produksi nyata, yen rajutan pasca-posisi umum diadopsi, yaiku, jarum silinder dibengkokake sadurunge jarum dial, katon kain asring rapet lan jelas ing lengen silinder, dene lengen dial longgar. Garis-garis longitudinal ing loro-lorone kain jarak gedhe, jembar kain luwih amba, lan kain duwe elastisitas sing kurang. Alesan kanggo fenomena kasebut utamane amarga posisi relatif cam dial lan cam silinder jarum. Nalika nggunakake rajutan pasca-makan, jarum silinder jarum bakal dilepasake dhisik, lan lengen sing dicopot bakal dadi longgar banget sawise nyingkirake ekspansi jarum silinder jarum. Mung ana rong benang sing nembe diumpan ing lengen, nanging ing wektu iki dial kasebut. Nalika jarum lagi mlebu proses unlooping, lengen lawas ditarik dening jarum jarum dial lan dadi kenceng. Ing wektu iki, lengen lawas silinder jarum nembe rampung unlooping lan dadi longgar banget. Amarga jahitan lawas saka jarum dial lan jahitan lawas saka silinder jarum dibentuk saka benang sing padha, jahitan lawas saka jarum silinder jarum sing longgar bakal mindhah sebagian benang menyang jahitan lawas saka jarum dial sing kenceng kanggo mbantu jarum lawas saka jarum dial. Gulungan kasebut kendho kanthi lancar.

Amarga transfer benang, lengen lawas saka jarum silinder jarum sing longgar sing wis dicopot dadi kenceng, lan lengen lawas saka jarum dial sing asline kenceng dadi longgar, saengga pembongkaran rampung kanthi lancar. Nalika jarum dial dicopot lan jarum silinder wis dicopot, lengen lawas sing wis kenceng amarga transfer lengen isih kenceng, lan lengen lawas saka jarum dial sing wis longgar amarga transfer lengen isih kendor sawise rampung pembongkaran. Yen jarum silinder lan jarum dial ora duwe tindakan liyane sawise ngrampungake tindakan pemutusan lengen lan langsung mlebu proses rajutan sabanjure, transfer jahitan sing kedadeyan sajrone proses pemutusan lengen dadi ora bisa dibalekake, sing nyebabake pembentukan proses pasca-rajutan. Sisih mburi kain longgar lan sisih ngarep kenceng, mula jarak lan jembar garis dadi luwih gedhe.